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JP-LGK系列孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量?？装辶髁坑嫻澚餮b置包括環室孔板，噴嘴等?？装辶髁坑嫻澚餮b置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件前后產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。
智能節流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。
一、孔板流量計適用范圍：
1. 公稱直徑：15mm≤DN≤1200mm；
2. 公稱壓力：PN≤10MPa；
3. 工作溫度－50℃≤t≤550℃；
4. 量程比：1:10 1:15 ；
5. 精度：0.5級，1級。
二、孔板流量計的特點：
1.孔板流量計節流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。
2.孔板計算采用國際標準與加工
3.孔板流量計應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
4.標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。
三、孔板流量計安裝的基本要求：
1、孔板在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統，在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。
4、孔板中心應該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數值。
5、孔板在管道中安裝時應保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環室與法蘭、環室與孔板間)，在夾緊后，不得突入管道內壁。
7、孔板安裝處嚴密，不允許有泄漏現象存在。因此，安裝工作在管道試壓前進行。
8、導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時，導壓管應分段傾斜，并在各高點和低點分別裝設集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區還應采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。
10、孔板安裝在垂直主管道上時，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內，取壓口位置如圖四所示。
11、導壓管按被測介質的性質而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內徑不得小于6毫米，長度好在16米之內。
四、節流件上下游側所要求的短直管段長度：
五、孔板流量計安裝示意圖：
六、孔板流量計選型表：
11、導壓管按被測介質的性質而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內徑不得小于6毫米，長度好在16米之內。
四、節流件上下游側所要求的短直管段長度：
| 直 徑 比 β≦ | 節流件上游阻流件形式和短直管段長度 | 上游短直 管段長度(包 括本表中所 有阻流件) | ||||||
| 單個90°彎頭或三通(流體僅從一個支管流出) | 在同一個平面上的兩個或多個90º彎頭 | 在不同平面上的兩個或多個90º彎頭 | 漸縮管(在1.5D至3D的長度內由2D變為D) | 漸擴管(在1D至2D的長度內由0.5D變為D) | 球型閥 全開 | 全孔球閥或閘閥全開 | ||
| 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 | 10(6) 10(6) 10(6) 12(6) 14(7) 14(7) 14(7) 16(8) 18(9) 22(11) 18(14) 36(18) 46(23) | 14(7) 14(7) 16(8) 18(9) 18(9) 20(10) 22(11) 26(13) 18(14) 32(16) 36(18) 42(21) 50(25) | 34(17) 34(17) 34(17) 36(18) 36(18) 38(19) 40(20) 44(22) 48(24) 54(27) 62(31) 70(35) 80(40) | 5 5 5 5 5 5 6(5) 8(5) 9(5) 11(6) 14(7) 22(11) 30(15) | 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 17(9) 18(9) 20(10) 22(11) 25(13) 30(15) 38(19) 54(27) | 18(9) 18(9) 18(9) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 32(16) 36(18) 44(22) | 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 14(7) 14(7) 16(8) 20(10) 24(12) 30(15) | 4(2) 4(2) 5(2.5) 5(2.5) 6(3) 6(3) 6(3) 6(3) 7(3.5) 7(3.5) 7(3.5) 8(4) 8(4) |
五、孔板流量計安裝示意圖：
六、孔板流量計選型表：
| JP-LG | 節流裝置 | ||||||||
| 類型 | K | 孔板 | |||||||
| P | 噴嘴 | ||||||||
| 測量介質 | Q | 氣體 | |||||||
| Z | 蒸汽 | ||||||||
| Y | 液體 | ||||||||
| 測量元件形式 | 2 | ＜200℃ | |||||||
| H | 標準孔板(環室) | ||||||||
| Y | 標準孔板(法蘭) | ||||||||
| K | 標準孔板(鉆孔) | ||||||||
| S | 雙重孔板 | ||||||||
| Q | 圓缺孔板 | ||||||||
| Z | 錐形入口孔板 | ||||||||
| R | 1/4圓孔板 | ||||||||
| P | 偏心孔板 | ||||||||
| N | 整體(內藏)孔板 | ||||||||
| X | 楔形孔板 | ||||||||
| B | 標準噴嘴 | ||||||||
| L | 長徑噴嘴 | ||||||||
| 儀表口徑 | 口口口（通徑：DN10～1600mm） | ||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 1 | PN1.0 | |||||||
| 2 | PN1.6 | ||||||||
| 3 | PN2.5 | ||||||||
| 4 | PN4.0 | ||||||||
| 5 | PN6.3 | ||||||||
| 6 | PN10 | ||||||||
| 7 | PN16 | ||||||||
| 流體溫度 | T1 | 80℃以下 | |||||||
| T2 | 250℃以下 | ||||||||
| T3 | 550℃以下 | ||||||||
| 口徑 | 1 | 法蘭碳鋼，節流件304不銹鋼 | |||||||
| 4 | 法蘭、節流件全304不銹鋼 | ||||||||
| 6 | 法蘭、節流件全316不銹鋼 | ||||||||
| T | 其它材質（訂貨時說明） | ||||||||
| 安裝附件 | 0 | 帶可拆卸安裝球閥 | |||||||
| 1 | 帶截止閥 | ||||||||
| 2 | 帶冷凝罐 | ||||||||
| 3 | 帶三閥組 | ||||||||
| C | 差壓變送器 | ||||||||
| X | 流量積算儀 | ||||||||
| B | 溫壓補償帶溫度與壓力傳感器 | ||||||||